磨粉机

LUM系列超细立式磨粉机

产品简介:

LUM系列超细立式磨粉机是我公司结合多年的磨机生产经验,以普通磨粉机为基础,采用的磨辊技术和德国选粉技术,自主设计开发的新型超细粉磨设备。集超细粉磨、分级、输送于一体的超细立式磨粉机,已成为超细制粉行业的设备。

【进料粒度】: <10mm
【生产能力】: 5-18t/h
【应用领域】: 广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业。
【适用物料】: 莫氏硬度5级以下、密度在3.2以下、抗压强度在150Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料颗粒状及粉状原料。如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金属矿石。

磨粉机矿磨与煤磨的区别

主机的区别:电机功率不同、减速机速度和许用载荷不同。

系统的区别:主要区别在防爆方面,例如:煤磨的收尘器是采用防爆和抗爆设计,采用抗静电滤袋结构,收尘器防止煤粉堆积设计,小谷角设计等。

料仓的区别:煤磨一般考虑原料和煤粉的贮备问题,还有气体输送的需求,一般要求有较大的料仓,而矿石磨一般较小。

水泥磨粉机的温度变化的时间把控

水泥磨粉机是水泥物料粉磨过程中的一种常用的设备,进行物料的粉磨,是需要对温度的变化时间进行严格的把控,如果调节的过快的话,会使得磨粉机的磨辊外套出现炸裂的情况,这样达不到正常的物料粉磨效果,还可能出新一些振动现象,影响磨粉机的正常工作。

在对水泥磨粉机的温度进行调节时,在观察门的地方加设一个厚的门帘,用以减少进入到磨机内部的冷气的量。

磨粉机与球磨机的比较

粉磨效率高:立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,比球磨系统高30%。

工艺流程简单:节省基建投资。磨粉机有分离器,采用热烟气输送物料,不需要选粉机和提升机,出磨含尘气直接进收粉器收集,故磨粉机系统工艺简单,故障率低,运行率高,布局紧凑,建筑面积为球磨的70%,建筑空间为球磨的50-60%。

烘干能力大:磨粉机内采用热气体输送物料,在粉磨水分较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度,使产品达到终水分。磨粉机可烘干水分12-15%的物料;即使是烘干球磨机,也只能烘干水分为3-4%的物料。

磨粉机与悬辊磨机的比较

磨粉机和耐磨件的设计寿命长。
减速机设计的使用系数为2.5。

磨粉机减速机和磨辊采用外部稀油站润滑,其它定期润滑项目在磨机外部即可完成。
磨粉机的台时产量比悬辊磨明显增大。

磨粉机的产品细度,辊子压力等调节项目调节便捷。
磨粉机运行稳定,故障率低,可实现一按电钮半年。

综上所述磨粉机具有很强的工业化性质,因此广泛应用与冶金,水泥行业,和非金属矿等行业。

磨粉机煤磨的防爆措施

使用热风炉(烟气发生炉)可以降低磨机系统中空气的含氧量(10-14%)。
磨机外壳可以承受345KPa的爆炸力,且磨机顶部设有防爆阀,防止爆炸对磨机造成损害。

采用防爆防静电煤磨专用收尘器。
工艺措施:磨煤之前先磨一些生料,或膨润土。

对于挥发份大于20%的煤,用户可选的防爆防火方案:采用CO(2000ppm),O2气体分析仪,惰性(CO2)气体灭火装置等。

成品品质优

A采用磨粉机料层粉磨原理,物料在磨内停留时间短,减少重复碾磨,因此产品中含铁量极少,产品白度和纯净度高。成品粒度小于2μm的粉体含量可达70%,实现了325目低残留,并可增加二次选粉,选出更细粒径成品。

研磨效率高

B主机转速采用变频调速,广泛适用于多种物料。特殊设计的辊套及衬板研磨曲线,比普通磨粉机更容易形成料层,可一次粉磨所需的产品细度。采用机械和电子双限位保护装置,有效防止了辊套和磨盘衬板直接接触,避免了破坏性冲击和剧烈震动。

环保水平高

C振动小,噪音低。设备整体密封,且在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,环保要求高于国家标准。

h5>经济效益好

D多头选粉机原理,且每个转子都采用变频调速,出磨成品细度在选定范围内均可实现,可不用二次分选,无下品料的存在。超细粉磨和多头选粉原理,在生产相同细度等级的产品时,与其它磨机相比,节能30%~50%,经济效益。

工作原理

A物料经过螺旋给料机落在磨盘,通过主机电机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力,使物料向磨盘四周进行均匀移动,当物料经过磨盘上的辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,较小颗粒受挤压后形成料床进行颗粒间粉碎。

被粉碎后物料继续向磨盘边缘移动,被从进风口进入的气流带入选粉机进行分级,在选粉机叶片的作用下,不符合粒径要求的粉体落入磨盘重新研磨,达到标准的粉体通过选粉机随气流进入脉冲除尘器进行收集,收集排出的粉体即为成品粉体。物料中混入的铁块等杂质,因难以粉磨且自身重力大,通过磨盘边缘时,无法被气流带走而落入磨机下腔,被刮料板送吐渣口,排出主机外部。

技术参数

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