磨粉机

LM系列立式磨粉机

产品简介:

LM系列磨粉机是我公司在相关的磨粉机技术也日臻成熟,磨粉机产品的技术优势日益凸显的形势下,积极吸取国外成功经验,并通过研发团队的不断技术创新升级,相继推出的更满足客户需求的磨粉机产品。

【进料粒度】: 38-55mm
【生产能力】: 10-50T/h
【应用领域】: 适用于水泥、电力、冶金、化工、矿石等行业的物料磨粉。
【适用物料】: 水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等。

磨粉机矿磨与煤磨的区别

主机的区别:电机功率不同、减速机速度和许用载荷不同。

系统的区别:主要区别在防爆方面,例如:煤磨的收尘器是采用防爆和抗爆设计,采用抗静电滤袋结构,收尘器防止煤粉堆积设计,小谷角设计等。

料仓的区别:煤磨一般考虑原料和煤粉的贮备问题,还有气体输送的需求,一般要求有较大的料仓,而矿石磨一般较小。

水泥磨粉机的温度变化的时间把控

水泥磨粉机是水泥物料粉磨过程中的一种常用的设备,进行物料的粉磨,是需要对温度的变化时间进行严格的把控,如果调节的过快的话,会使得磨粉机的磨辊外套出现炸裂的情况,这样达不到正常的物料粉磨效果,还可能出新一些振动现象,影响磨粉机的正常工作。

在对水泥磨粉机的温度进行调节时,在观察门的地方加设一个厚的门帘,用以减少进入到磨机内部的冷气的量。

磨粉机与球磨机的比较

粉磨效率高:立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,比球磨系统高30%。

工艺流程简单:节省基建投资。磨粉机有分离器,采用热烟气输送物料,不需要选粉机和提升机,出磨含尘气直接进收粉器收集,故磨粉机系统工艺简单,故障率低,运行率高,布局紧凑,建筑面积为球磨的70%,建筑空间为球磨的50-60%。

烘干能力大:磨粉机内采用热气体输送物料,在粉磨水分较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度,使产品达到终水分。磨粉机可烘干水分12-15%的物料;即使是烘干球磨机,也只能烘干水分为3-4%的物料。

磨粉机与悬辊磨机的比较

磨粉机和耐磨件的设计寿命长。
减速机设计的使用系数为2.5。

磨粉机减速机和磨辊采用外部稀油站润滑,其它定期润滑项目在磨机外部即可完成。
磨粉机的台时产量比悬辊磨明显增大。

磨粉机的产品细度,辊子压力等调节项目调节便捷。
磨粉机运行稳定,故障率低,可实现一按电钮半年。

综上所述磨粉机具有很强的工业化性质,因此广泛应用与冶金,水泥行业,和非金属矿等行业。

磨粉机煤磨的防爆措施

使用热风炉(烟气发生炉)可以降低磨机系统中空气的含氧量(10-14%)。
磨机外壳可以承受345KPa的爆炸力,且磨机顶部设有防爆阀,防止爆炸对磨机造成损害。

采用防爆防静电煤磨专用收尘器。
工艺措施:磨煤之前先磨一些生料,或膨润土。

对于挥发份大于20%的煤,用户可选的防爆防火方案:采用CO(2000ppm),O2气体分析仪,惰性(CO2)气体灭火装置等。

生产成本低,性能高

A集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此大大降低了投资费用。 采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。

稳定性好,可靠性高

B由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长。 通过液压增压方式增大碾磨力大小,从而有效提高产量及磨粉效率。同时,限位器装置保证其只对物料碾磨,防止磨辊磨环以外接触造成设备振动甚磨损。

产品粒度组成好

C由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。 由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。

采用旁路集粉器

D采用旁路集粉器,具有灰尘隔离室,能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出的机会。与一般的集粉器相比,旁路集粉器压力损失小,集粉效率高,特别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。

工作原理

A主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入磨粉机体内,物料通过进料口落在磨盘,在离心力的作用下,物料从磨盘向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。

粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,被气流带起的物料中,较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎,其余物料则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级,在高效动态分离器叶片的作用下,不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨,而符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集,通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后,排出主机外部。

技术参数

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